Polski
Produkt został zastąpiony nowym modelem - MASTER 4.0
Laser Master S 130 do spawania Elettrolaser
Producent: Elettrolaser
Kod produktu: 54.04.210360
Master S to odpowiednia maszyna laserowa dla tych, którzy pracują ze srebrem oraz innymi metalami szlachetnymi.
Jedno z najlepszych osiągnięć Elettrolasera, Master S, dziedziczy wszystkie innowacje technologiczne swoich poprzedników. Został opracowany głównie w celu zaspokojenia potrzeby połączenia dużej mocy roboczej z długą żywotnością lampy.
Dzięki nowej lampie i innowacyjnej technologii, która oferuje cyfrowe ustawienie mocy w trakcie pracy, Elettrolaser produkuje obecnie najlepszy laser na rynku o bardzo niskich wymaganiach konserwacyjnych.
Duża komora spawalnicza, zintegrowana kamera internetowa z 7” wyświetlaczem LCD, WI-FI do połączenia maszyny do sieci czy możliwość ustawienia parametrów zdalnie, tworzą obraz innowacyjnego lasera spawalniczego.
Ekran dotykowy pozwala na ustawienie częstotliwości w zakresie 0,5 - 30 Hz. Po wciśnięciu i przytrzymaniu włącznika nożnego strzał jest powtarzany z ustawioną częstotliwością.
Parametry Master S 130:
- laser YAG 1064 nm
- średnia moc 100 W
- moc maksymalna 6,5 kW
- energia 130J
- czas impulsu 0,1 - 20 ms
- częstotliwość powtarzania impulsu 0,5 - 30 Hz (po wciśnięciu i przytrzymaniu włącznika nożnego)
- możliwość zapisania 100 ustawień własnych w pamięci (nazwa własna + ustawienia urządzenia)
- średnica spawu lasera 0,2 - 2,0 mm
- chłodzenie wodą jak i powietrzem
- wlot gazu argonowego
- ilość rodzajów impulsu - 6 (wave)
- sterowanie zewnętrzne - 7" ekran dotykowy
- sterowanie wewnętrzne - joystick
- zasilanie 230 V AC, 50/60 Hz
- natężenie prądu 10 A
- typ: nabiurkowy
Wymiary:
- długość 70 cm
- szerokość 45 cm
- wysokość 50 cm
- waga 30 kg
Laser Master S 130 wyróżnia się dużą elastycznością w zastosowaniu- zarówno w małych warsztatach złotniczych, jak i w małych i średnich fabrykach o ciągłej produkcji.
W tabeli przedstawiono parametry całej serii Master S:
| MASTER S 80 | MASTER S 100 | MASTER S 130 | |
|---|---|---|---|
| Rodzaj lasera | 1064 nm | ||
| Zapotrzebowanie na moc | 75 W | 95 W | 100 W |
| Moc szczytowa | 5 kW | 5 kW | 6,5 kW |
| Energia | 80 J | 100 J | 130 J |
| Czas impulsu | 0,1-16 ms | 0,1-20 ms | 0,1-20 ms |
| Częstotliwość powtarzania impulsu | 0,5 - 30 Hz | ||
| Średnica spawu lasera | 0,2 - 2,0 mm | ||
| Regulacja średnicy wiązki lasera | elektroniczna, 30 ustawień | ||
| Ilość rodzajów impulsu (wave) | 6 | ||
| Ilość zapisu ustawień własnych | 100 | ||
| Sterowanie wewnętrzne | Joystick | ||
| Sterowanie zewnętrzne | 7" ekran dotykowy | ||
| Zasilanie | 230V, 50/60Hz | ||
| Natężenie prądu | 10 A | ||
| Typ | biurkowy | ||
Do urządzenia dostępne jest wyposażenie opcjonalne.
- Punkt spawu o średnicy 0,1 mm
- Stojak pod laser do spawania
- Uchwyt obrotowy do spawania i grawerowania
- Czerwony wskaźnik ułatwiający prowadzenie spawu
- Możliwość zamontowania okularów do mikroskopu o powiększeniu 16 i 25x (standard 10x)
- Złącze USB
- Złącze HDMI
Przy zakupie poprzez nasz sklep internetowym, cena zawiera szkolenie oraz koszty transportu na terenie Polski.
* Wszystkie maszyny Elettrolaser objęte są trzyletnią gwarancją (gwarancja nie obejmuje części eksploatacyjnych, takich jak moduł lasera i głowice skanujące, które są objęte dwuletnią gwarancją).
Kod produktu: 54.04.210360
Stan produktu: nowy
Gwarancja: 24 miesięcy / 36 miesięcy
Ten produkt nie ma jeszcze opinii
Twoja opinia
aby wystawić opinię.
Możliwości wykorzystania spawarki laserowej:
- Spawanie metali szlachetnych, takich jak platyna, tytan, złoto, srebro, pallad
- Naprawa zabytkowej biżuterii
- Naprawa elementów bez usuwania kamieni szlachetnych
- Naprawa klamer do bransoletek
- Naprawa zegarków, okularów (noska, zauszników, mostków, zawiasów, oprawek itp.) i innych drobiazgów
- Spawanie elementów spoiwem bez konieczności dodatkowego czyszczenia
- Naprawa wad odlewniczych takich jak porowatość czy pęknięcia
- Spawanie i naprawa mostów, implantów, protez, aparatów dentystycznych i wielu innych
- Naprawa form i matryc
- Zastosowania stomatologiczne (np. naprawa porowatości odlewów chromowo-kobaltowych i tytanowych)
- Spawanie miejsc, zwykle niedostępnych płomieniem lub łukiem spawalniczym
Poniżej znajduje się zestawienie najważniejszych cech każdej serii laserów do spawania firmy Elettrolaser:
{#%ZESTAWIENIE PARAMETRÓW LASERÓW DO SPAWANIA#}
Laser jest idealnym narzędziem do grawerowania i spawania metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro, ponieważ pozwala w łatwy sposób uzyskać niezwykle trwałe i precyzyjne wyniki, niemożliwe do odtworzenia innymi technikami.
Z tego powodu technologia laserowa jest coraz częściej wykorzystywana w sektorze złotniczym, zarówno w małych warsztatach rzemieślniczych, jak i na dużą skalę. Należy jednak pamiętać, że każdy metal ma inne właściwości, które wymagają zastosowania specjalnych narzędzi i technik spawalniczych. W tym wypadku, wzorcowym przykładem jest srebro. W rzeczywistości materiał ten, jako materiał odbijający, może być przetwarzany tylko za pomocą laserów o dużej mocy, ponieważ laser o małej mocy nie jest w stanie go stopić, jak to ma miejsce w przypadku innych metali, nawet szlachetnych. Dlatego laser zdolny do spawania srebra musi być w stanie dostarczać duże moce i częstotliwości, aby był skutecznym.
Urządzenia firmy Elettrolaser do spawania srebra
Biorąc pod uwagę specyfikę srebra, firma Elettrolaser opracowała kilka modeli specjalnie dedykowanych do spawania tego materiału, takich jak:
- Mega SILVER: model ten jest szczególnie odpowiedni do użytku zarówno w małych laboratoriach, jak i w branży przemysłowej. Charakteryzuje się zdolnością do efektywnej obróbki metali odbijających, ponieważ posiada technologię Smooth Spot. Technologia ta pozwala w niezwykle precyzyjny sposób kontrolować średnicę strzału oraz równomierność rozkładu energii, a tym samym pozwala na wykonanie jednolitych i solidnych spawów. Technologia Smooth Spot jest standardowo zintegrowana we wszystkich laserach Mega SILVER- 150J i 180J, i pozwala na uzyskanie nienagannych rezultatów obróbki materiałów odblaskowych.
- Mega HIT 200J: ten laser jest przeznaczony do użytku w przemyśle lub w każdym przypadku, gdy istnieje potrzeba osiągnięcia wysokich prędkości przetwarzania i wysokich mocy. Maszyna posiada podwójny generator wiązki laserowej i ulepszony kondensator- dzięki temu jest w stanie osiągnąć rzeczywistą energię 200 J, co pozwala skutecznie obrabiać nawet materiały odbijające światło, takie jak srebro. Jego duża komora spawalnicza ułatwia obróbkę dużych obiektów, a zintegrowany system chłodzenia- w całości opracowany przez firmę Elettrolaser- pozwala laserowi utrzymać szczególnie intensywne tempo obróbki.
Urządzenia te, opracowane specjalnie do obróbki metali odblaskowych, nie są jedynymi rozwiązaniami firmy Elettrolaser, które pozwalają na obróbkę srebra. Modele takie jak Master S 130J i Mega HIT 140J pozwalają uzyskać doskonałe wyniki w spawaniu materiałów odblaskowych, nawet jeśli ich wydajność jest mniejsza pod względem szybkości przetwarzania. Wybór preferowanego modelu lasera zależy zatem od potrzeb klienta, rodzaju oraz ilości wymaganej obróbki.
Firma Elettrolaser od wielu lat inwestuje w badania i rozwój swoich spawarek laserowych. Opracowała ona technologię, która pozwala użytkownikowi spawać z doskonałą i nieosiągalną, przez inne firmy na rynku, jakością.
Innowacją jest technologia Smooth Spot!
Pierwszą cechą wyróżniającą nową wiązkę laserową jest z pewnością dokładność i realna średnica strzału. Inne maszyny dostępne obecnie na rynku nie mają średnicy pokazanej na wyświetlaczu. Wynika to głównie z konieczności uzyskania miękkiego strzału, ale kosztem precyzji. Dlatego przy uzyskaniu dobrego wtopienia materiału o średnicy 0,2 lub 0,3 mm, wymiar spawu po zmierzeniu ma większe wymiary.
Kolejną niezaprzeczalną korzyścią oferowaną przez technologię SMOOTH SPOT jest równomierność dystrybucji energii, a co za tym idzie jednorodność spawania laserowego.
Można to zobaczyć na wynikach testów laboratoryjnych, które firma Elettrolaser przeprowadziła i opisała:
Rys.1 - Przykład konkurencyjnego strzału laserowego ze zbyt dużą koncentracją w centrum.
Konsekwencje: nierównomierne rozlanie materiału i ryzyko powstania niegładkiej spoiny metalu
Rys.2,3 - Przykład konkurencyjnego strzału laserowego z bardziej rozproszonym, ale niewystarczającym skupieniem.
Konsekwencje: niedokładne rozlanie materiału na zewnątrz spawu i ryzyko złego uszczelnienia spoiny.
Rysunek nr. 4 i 5- Przykład strzału laserowego w technologii Smooth Spot
Rezultatem wykonanego strzału jest jednolity i dobrze rozłożony spaw.
Podsumowując temat jakości spawu, można wyróżnić kilka zalet technologii Smooth Spot:
- jeszcze lepsze rozprowadzanie materiału
- bardziej jednolite spawanie uszczelniające
- dokładniejszy rozmiar spawu
- gładsze wykończenie powierzchni
- dokładniejsze usuwanie porowatości
Technologia Smooth Spot dostępna jest obecnie w laserach serii Mega Silver oraz Master S firmy Elettrolaser.
