Lasery używane do grawerowania i spawania są niezwykle wytrzymałymi narzędziami, które zwykle nie wymagają specjalnych zabiegów mających na celu wymianę komponentów lub ingerencję w konstrukcję maszyny.
Cecha ta gwarantuje znaczne korzyści klientom, którzy zdecydują się wyposażyć w sprzęt laserowy, ponieważ maszyny tego typu nie wymagają częstych konserwacji, a tym samym nie wymagają długich przestojów maszyny niezbędnych do przeprowadzania przeglądów lub napraw.
Jednak nawet lasery, aby zachować sprawność i wydajność przez dłuższy czas, wymagają pewnych drobnych zabiegów, które obejmują okresowe czyszczenie i sprawdzanie stanu najbardziej wrażliwych elementów. Interwencje te można przeprowadzać po dość długim czasie i można je zaplanować z dużym wyprzedzeniem, aby sprostać potrzebom klientów i nie powodować opóźnień w obróbce materiałów.
Konserwacja lasera: elementy do sprawdzenia
Aby laser działał dobrze i przez długi czas, ważne jest regularne czyszczenie, które należy przeprowadzać z określoną częstotliwością, szczególnie w przypadku laserów służących do wycinania i grawerowania (obszar roboczy łatwiej się brudzi i musi być okresowo czyszczony w celu usunięcia metalowych pozostałości powstałych podczas usuwania materiału przez wiązkę lasera).
Zwykłe czyszczenie może być wykonywane bezpośrednio przez użytkowników maszyny i jest to dość prosta procedura, nie wymagająca demontażu poszczególnych elementów.
Okresowo wskazane jest, aby zapewnić bardziej szczegółową, wychodzącą poza podstawy, konserwację, mającą na celu weryfikację prawidłowego funkcjonowania niektórych z najbardziej delikatnych części urządzenia, takich jak:
W przypadku laserów spawalniczych:
- Wyrównanie i czyszczenie optyki, aby sprawdzić poziom celności strzału i ewentualnie interweniować w celu jego poprawy
- Sprawdzenie lampy i ewentualna wymiana
W przypadku lasera do wycinania i grawerowania:
- Czyszczenie soczewki skupiającej, aby usunąć wszelkie odciski palców lub pozostałości kurzu
- Sprawdzanie i wymiana filtrów aspiratora
- Aktualizacja oprogramowania (w razie potrzeby)
Tego typu interwencje konserwacyjne, które zawsze obejmują dokładniejsze czyszczenie różnych elementów przyrządu, nie muszą być przeprowadzane z określoną częstotliwością. Generalnie można powiedzieć, że wystarczy je wykonywać co półtora/dwa lata, choć okres ten może się różnić w zależności od rodzaju pracy maszyny oraz ilości obrabianych sztuk na godzinę. Mały laser używany sporadycznie w warsztacie złotniczym będzie oczywiście wymagał rzadszej konserwacji niż maszyna intensywnie pracująca w zakładzie produkcyjnym, gdzie jest wykorzystywana do znacznie większej ilości pracy.
Usługi konserwacji firmy Elektrolaser
Elettrolaser zobowiązuje się do udzielania pomocy swoim klientom w możliwie najprostszy i najszybszy sposób. Zaplanowane ponadpodstawowe prace konserwacyjne mogą zostać wykonane przez pomoc techniczną- bezpośrednio w siedzibie klienta przez wyspecjalizowanych techników wysyłanych na miejsce zgodnie z ustalonym harmonogramem, zgodnym z potrzebami produkcyjnymi klienta.
Jeśli natomiast klienci mają wątpliwości co do działania maszyny lub napotkają nieoczekiwane trudności, w każdej chwili mogą skorzystać z bezpłatnej pomocy telefonicznej. Technicy są łatwo dostępni telefonicznie i są w stanie bezpośrednio udzielić niezbędnego wsparcia, unikając potrzeby wezwania pomocy technicznej i blokując w ten sposób możliwość pracy urządzenia. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie szybszej i bardziej efektywnej obsługi, gwarantując klientom szybkie wznowienie działalności nawet w przypadku nieprzewidzianych problemów.